高压化肥管价格合理

高压化肥管冷加工前需要热处理吗？

加工硬化使高压化肥管的冷加工性能下降。如果高压化肥管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当高压化肥管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的高压化肥管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

高压化肥管出现内割伤的原因

高压化肥管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。

内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。

轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品高压化肥管上造成废品。

高压化肥管矫直机的种类

用于高压化肥管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的高压化肥管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于高压化肥管的粗矫和异型管矫直。

目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故高压化肥管在矫直过程中作螺旋运动，可使高压化肥管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成高压化肥管轴对称的矫直。